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數(shù)控車床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)|數(shù)控設(shè)備

描述:TYSC-A型 數(shù)控車床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)|數(shù)控設(shè)備
本實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)以數(shù)控車床為研究對(duì)象,按照工業(yè)型數(shù)控車床的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技能培訓(xùn)要求,將實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)成機(jī)床實(shí)體、數(shù)控系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)三大核心模塊。本實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)全面反映了數(shù)控車床所涉及的電氣控制、數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用、機(jī)械裝調(diào)、精度檢測(cè)等關(guān)鍵技術(shù)。實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)可完成數(shù)控車床各技術(shù)學(xué)科領(lǐng)域的全部實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容和相關(guān)訓(xùn)練。

更新時(shí)間:2015-07-09
產(chǎn)品型號(hào):TYSC-A型
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹

TYSC-A型 數(shù)控車床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)|數(shù)控設(shè)備

一、實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)概述

TYSC-A型 數(shù)控車床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)|數(shù)控設(shè)備以數(shù)控車床為研究對(duì)象,按照工業(yè)型數(shù)控車床的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技能培訓(xùn)要求,將實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)成機(jī)床實(shí)體、數(shù)控系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)三大核心模塊。本實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)全面反映了數(shù)控車床所涉及的電氣控制、數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用、機(jī)械裝調(diào)、精度檢測(cè)等關(guān)鍵技術(shù)。實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)可完成數(shù)控車床各技術(shù)學(xué)科領(lǐng)域的全部實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容和相關(guān)訓(xùn)練。

二、實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

1、實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)由裝調(diào)工作臺(tái)、實(shí)物小型車床、機(jī)床電氣控制柜、數(shù)控系統(tǒng)等組成。

2、裝調(diào)工作臺(tái)采用全實(shí)木結(jié)構(gòu),具有很好的人機(jī)工學(xué)特點(diǎn),方便耐用,易清理。裝調(diào)工作臺(tái)面板加鋪橡膠墊,面板四周采用不銹鋼包邊,下方設(shè)有工具柜。裝調(diào)工作臺(tái)主要用于機(jī)床部件的裝調(diào)。

3、實(shí)物小型車床由機(jī)床底座、床身、主軸單元、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成,具有較好的機(jī)械精度,可對(duì)金屬、塑料、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行精密加工。

(1)機(jī)床底座選用1.5mm優(yōu)質(zhì)鋼板,采用亞光噴塑、鈑金結(jié)構(gòu),具有很好的強(qiáng)度和剛性。上底座方設(shè)有安裝平臺(tái),四周設(shè)有圍邊,可接溢出潤(rùn)滑油和方便清理鐵屑等。

(2)床身、主軸箱、移動(dòng)拖板、尾座等均采用金屬結(jié)構(gòu),經(jīng)精密加工而成,確保機(jī)床精度穩(wěn)定。

(3)主軸單元由主軸、主軸箱、三爪卡盤、主軸電機(jī)、編碼器、同步帶、多楔帶等組成,可進(jìn)行主軸箱的裝配與調(diào)整、三爪卡盤的裝配、主軸電機(jī)的安裝與調(diào)整、編碼器的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。主軸與主軸電機(jī)采用多楔帶聯(lián)接,且具有張緊力結(jié)構(gòu),可進(jìn)行張緊力調(diào)整。

(4)X軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成。零件均按工業(yè)型零件精制而成(或選用工業(yè)型標(biāo)準(zhǔn)件),可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。

(5)Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、三角導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、E型調(diào)節(jié)塊和床鞍等組成。零件均按工業(yè)型零件精制而成(或選用工業(yè)型標(biāo)準(zhǔn)件),可進(jìn)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。

(6)換刀裝置采用四工位電動(dòng)刀架,可實(shí)現(xiàn)加工時(shí)的自動(dòng)換刀操作。

(7)輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)、尾架、防護(hù)罩等組成。

(8)配有主軸芯棒、等高棒、*等機(jī)床檢具,可進(jìn)行數(shù)控車床幾何精度檢測(cè)方面的訓(xùn)練。

4、機(jī)床電氣控制柜選用1.5mm優(yōu)質(zhì)鋼板,采用亞光噴塑、鈑金結(jié)構(gòu),具有很好的強(qiáng)度和剛性。機(jī)床電氣控制柜的正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,背面為機(jī)床電氣元器件,柜內(nèi)器件布局與工業(yè)型機(jī)床的模式*。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)安裝支架,上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等;電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。

5、實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等,具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。

6、X、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān),采用接近式傳感器;主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速控制。

7、實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)提供以下多種數(shù)控系統(tǒng)配置(西門子802C數(shù)控系統(tǒng)、發(fā)那科Oi mate TD數(shù)控系統(tǒng)、廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)或開放式本公司自主品牌的數(shù)控系統(tǒng)),用戶可根據(jù)實(shí)際建設(shè)需要選擇合適的數(shù)控系統(tǒng),以滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)要求。

三、實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)主要技術(shù)性能參數(shù)

1、輸入電源:三相四線AC380V±10% 50Hz

2、裝置容量:≤1KVA

3、外形尺寸:1200mm×600mm×750mm(裝調(diào)工作臺(tái))

1250mm×700mm×1200mm(實(shí)物小型車床)

850mm×600mm×1700mm(機(jī)床電氣控制柜)

4、實(shí)物小型車床主要技術(shù)參數(shù)

床身zui大回轉(zhuǎn)直徑:200mm                工作臺(tái)快速移動(dòng)速度:2500mm/min

刀架上zui大回轉(zhuǎn)直徑:80mm               zui大切削進(jìn)給速度:15000mm/min

X/Z軸行程:100mm/250mm               定位精度:0.02mm

X軸滾珠絲杠:研磨、C5級(jí)、規(guī)格1605     重復(fù)定位精度:±0.012mm

Z軸滾珠絲杠:研磨、C5級(jí)、規(guī)格2004     電動(dòng)刀架:四工位電動(dòng)刀架

主電機(jī)功率:0.55Kw                      刀桿截面尺寸:10mm×10mm

主軸轉(zhuǎn)速范圍:0~2500rpm                尾架套筒錐度:莫氏2號(hào)

主軸卡盤:?125                         尾座套筒行程:60mm

主軸通孔直徑:?25mm                   機(jī)床重量:185kg

主軸孔錐度:莫氏3號(hào)

四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

1、數(shù)控車床故障診斷與排除

2、數(shù)控車床機(jī)電聯(lián)調(diào)

3、機(jī)械裝配與調(diào)整

4、機(jī)床電氣安裝和線路連接

5、數(shù)控車床幾何精度檢測(cè)

6、數(shù)控車床操作、編程與試件加工

7、數(shù)控車床保養(yǎng)和維護(hù)

8、機(jī)床PLC實(shí)訓(xùn)

9、變頻器無級(jí)調(diào)速

10、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置實(shí)訓(xùn)



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